Concreto de tiro--- mantenimiento de la máquina de concreto de tiro ((placas de caucho y disco del rotor)

La vida útil de la máquina de hormigón a tiro depende no sólo de la calidad de la máquina en sí, sino también del mantenimiento durante el trabajo a largo plazo.El buen mantenimiento puede mejorar la eficiencia del trabajo y prolongar la vida útil. Como el núcleo de las piezas de desgaste de la máquina de hormigón, placa de goma y disco del rotor es clave para la máquina.

Mantenimiento de la placa de caucho y el disco del rotor

Dado que los componentes principales de la máquina de hormigón, la placa de caucho y el disco del rotor generalmente tienen una vida útil de unos varios cientos de horas.

La placa de caucho y el disco del rotor están fijados por los cuatro mecanismos de prensado de la máquina de hormigón.

Si la fuerza de presión del mecanismo de prensado es demasiado pequeña, el aire a presión se desbordará de la superficie de unión de la placa de goma y el disco del rotor.Las partículas finas transportadas por el flujo de aire pueden entrar en la superficie de selladoLas partículas finas aumentarán el desgaste de la placa de goma y el disco del rotor.

Si la fuerza de presión es demasiado grande, causará desgaste de la placa de goma, lo que aumentará el consumo de energía del motor.

Cuando se limpie la máquina de hormigón tras cada turno, debe prestarse especial atención a la limpieza de la placa de caucho y el disco del rotor.La superficie de la placa de caucho y el disco del rotor deben limpiarse.. Después de limpiar, compruebe el nivel de desgaste de ellos. El estándar es si puede lograr un sello eficaz. Si no, entonces reemplazarlos. Si la superficie de sellado tiene ranuras profundas,la placa de goma debe ser reemplazada. Moler el disco del rotor cuando la profundidad de los arañazos en la superficie exceda de 1 mm.