La durée de vie de la machine à béton par injection ne dépend pas seulement de la qualité de la machine elle-même, mais aussi de l'entretien effectué lors d'un travail de longue durée.Une bonne maintenance peut améliorer l'efficacité du travail et prolonger la durée de vie. Comme le noyau des pièces d'usure de la machine à béton, plaque en caoutchouc et disque de rotor est la clé de la machine.
Maintenance de la plaque en caoutchouc et du disque du rotor
Comme les composants de base de la machine à béton, la plaque de caoutchouc et le disque du rotor ont généralement une durée de vie d'environ plusieurs centaines d'heures.
La plaque en caoutchouc et le disque du rotor sont fixés par les quatre mécanismes de pressage de la machine à béton.
Si la force de pressage du mécanisme de pressage est trop faible, l'air sous pression débordera de la surface commune de la plaque en caoutchouc et du disque du rotor.Les particules fines transportées par le flux d'air peuvent pénétrer dans la surface d'étanchéitéLes particules fines augmenteront l'usure de la plaque en caoutchouc et du disque du rotor.
Si la force de pressage est trop grande, elle provoque l'usure de la plaque en caoutchouc, ce qui augmente la consommation d'énergie du moteur, ce qui augmente les coûts et réduit l'efficacité.
Lors du nettoyage de la machine à béton après chaque quart de travail, une attention particulière doit être accordée au nettoyage de la plaque en caoutchouc et du disque du rotor.La surface de la plaque en caoutchouc et du disque du rotor doit être nettoyée.. Après le nettoyage, vérifiez le niveau d'usure. La norme est de savoir si elle peut obtenir un joint efficace. Si ce n'est pas le cas, alors les remplacer. Si la surface d'étanchéité a des rainures profondes,la plaque en caoutchouc doit être remplacée. le broyage du disque du rotor lorsque la profondeur des rayures sur la surface dépasse 1 mm.