Der Prozessfluss der Jet-Flutungspfeilkonstruktion umfasst hauptsächlich folgende Schritte:
Vorbereitung vor dem Bau:Entfernen Sie Hindernisse auf dem Boden und unterirdisch, entfernen Sie verschiedene Abfüllböden, Schlamm usw., entfernen Sie angesammeltes Wasser und verwenden Sie gut sortierten Schlamm und Kies, um in Schichten zurückzufüllen.Legen Sie die Linien aus und suchen Sie nach den Hindernissen nach den Pfählen.Verwenden Sie Stahlstangen oder Holzpfähle als Markierungen und nummerieren Sie sie und bewegen Sie dann die Maschine in ihre Position.
Positionierung und Einstellung des Bohrgeräts:Bewegen Sie das Bohrgerät und richten Sie es mit der Bohrposition aus. Die Abweichung zwischen der Bohrposition und der geplanten Position darf 50 mm nicht überschreiten.die Bohrplattform so einstellen, dass die Vertikalitätsabweichung der Hauptwelle der Bohrplattform nicht mehr als 1 beträgt;0,5%.
Rohre zum Bohren und Einführen:Die Achse der Bohrstange und das Zentrum des Pfahllochs sind auf derselben Pfeillinie, um die Vertikalität des Bohrlochs zu gewährleisten.Auf die Vertikalität des Lochs muss geachtet werden.Bei einem alten Fundament kann mit einem Diamantbohrer bis zur vorgegebenen Tiefe des Endlochs gebohrt werden.Während des Einfügungsverfahrens, um zu verhindern, dass Schlamm und Sand die Düse verstopfen, spritzt die Hochdruckdüse beim Einführen des Rohres Wasser.
Bereitstellung und Sprühen von Zementdampf:Vor dem Bau prüft das Schlammvorbereitungspersonal des Bauunternehmens, ob das Füllsystem normal funktioniert und ob das Schlammleitungsrohr frei ist.Bestimmung der Konstruktionsparameter, wie z. B. der Schlammliefervolumen der Schlammpumpe und der Hebegeschwindigkeit der Anlage. Wenn der Pfahlfahrer bis zur vorgesehenen Tiefe bohrt, kann man mit dem Mischen der Zementschlamm nach dem vorgesehenen Mischverhältnis beginnen..Während des Baus ist es ratsam, eine Durchflusspumpe zur Steuerung der Schlammversorgungsgeschwindigkeit zu verwenden, wobei der Auslassdruck der Füllpumpe bei 20-25 MPa gehalten werden sollte,und die Misch- und Hebgeschwindigkeit sollte mit der Ausgangsgeschwindigkeit synchronisiert werden.
Sprühen:Beim Sprühen sind zuerst der vorgegebene Sprühdruck und das Sprühvolumen zu erreichen, und dann sollte das Fugenrohr allmählich angehoben werden.Das Heben und das Drehsprühen sind zu stoppen, um zu verhindern, dass der Stapelkörper unterbrochen wird., und der Fehler sollte sofort überprüft und beseitigt werden.
Nach Beendigung des Spritzbaus sollten das Füllrohr und andere Maschinen und Geräte mit sauberem Wasser gespült werden, um Verfestigung und Verstopfung zu verhindern.Dann bewegen Sie die Maschine in die nächste Stapel Position und wiederholen Sie den oben genannten Bauprozess.