Control del espesor de la máquina de hormigón

No existe un estándar fijo para la "velocidad del hormigón proyectado" de una máquina de hormigón proyectado. El control del espesor depende principalmente del ajuste integral de los parámetros del proceso de hormigón proyectado (presión de aire, presión de agua, método de movimiento de la boquilla, espesor de la capa, etc.)

Parámetros de Control Clave:
Espesor de Proyección Individual: Para las máquinas de hormigón proyectado tipo PZ, el espesor de una aplicación individual de hormigón proyectado debe controlarse entre 50 y 70 mm. Es necesario volver a proyectar, con un intervalo de no más de 2 horas entre aplicaciones.
Presión de Aire: No inferior a 0,4 MPa; se recomienda controlarla entre 0,45 y 0,70 MPa durante la proyección real.
Presión de Agua: Aproximadamente 0,1 MPa más alta que la presión de aire.
Relación Agua-Cemento: Aproximadamente 0,4; la cantidad de agua añadida depende de la experiencia del operador.
Ángulo de la Boquilla: Lo más perpendicular posible a la superficie proyectada, con un ángulo no inferior a 70°.
Tasa de Rebote: Controlada a no más del 10%.

Otros Factores que Afectan el Espesor/Velocidad:
Dosificación del Acelerante (2,5%-4% del contenido de cemento): Una buena dosificación del acelerante resulta en un fraguado más rápido y menos fluidez.

Granulometría del agregado (se prefiere la granulometría continua, agregado ≤10 mm).

¿Está la capa base debidamente limpia (sin tierra suelta, roca suelta)?

Movimiento del operador de proyección: Se recomienda moverse lenta y uniformemente en un movimiento en espiral para asegurar una superficie lisa.

En la operación real, se recomienda utilizar "sin zonas secas, sin goteo, fuerte adherencia y rebote mínimo" como estándar de juicio en el sitio. Los parámetros específicos deben ajustarse de acuerdo con el diseño de ingeniería y las condiciones del equipo.