Die PZ-Betonspritzmaschine verwendet Druckluft, um Betonmischung oder ähnliche lose Materialien mit Partikeln in einem bestimmten Verhältnis durch eine Pipeline zu transportieren und dann die Zugabe von Wasser und das Mischen am Austritt zu steuern, um es dann mit hoher Geschwindigkeit auf die zu bespritzende Oberfläche zu sprühen, damit es sich verfestigt und aushärtet und so eine Materialschutzschicht mit einer bestimmten Festigkeit bildet.
Sie wird häufig beim Spritzen und Schutz von Schutzmaterialien für Baugruben, Hänge, Tunnel, Brücken, Bergwerke, Hochöfen und Häuser in Projekten wie Bauwesen, Eisenbahnen, Autobahnen, Wasserkraft, Begrünung, Bergbau und beim Spritzen von feuerfesten, feuchtigkeitsbeständigen und wasserundurchlässigen Materialien eingesetzt.
Die Struktur und das Funktionsprinzip des Betonspritzers der PZ-Serie: Das Mischmaterial wird aus dem Auslass des Chargenmischers (oder manuell gemischt und geladen) in den Vibrationsbehälter entleert, durch das Vibrationssieb in den Trichter gefördert und durch den Materialverteiler in den Antihaft-Materialhohlraum des Rotors eingespritzt. Es dreht sich mit dem Rotor zum Auslass, wo die vom Windsystem eingeführte Druckluft das Material in den Zyklon bläst. Hier wird durch den Zyklon eine weitere Druckluft eingeführt, die das Material in einem mehrköpfigen Windspiralzustand bläst und beschleunigt und es zum Rotieren und Schweben bringt, in das Zufuhrrohr eintritt, die Düse erreicht und dann eine kleine Menge Wasser zugesetzt wird, um es auszusprühen.
Der Betonspritzer der PZ-Serie besteht hauptsächlich aus einem Antriebsgerät, einer Rotorbaugruppe, einem Windsystem, einem Sprühsystem und einem elektrischen Steuerkasten.